فرآیند تولید

روند آماده­سازی چندین هفته پیش از تولید قطعات اتفاق می­افتد. تقاضای ارایه شده که شامل مدلهای سه بعدی و ترسیمات می­شود، بعد از رسیدگی، از طریق یک سهمیه بندی به مشتری اعلام می شود؛ این سهمیه بندی شامل قیمت­ ارایه شده و هزینه های مرتبط با تولید قالب می­باشد. در صورتی که مشتری این سهمیه بندی را بپذیرد، باید یک سفارش و یک قرارداد که بین مشتری و یک فروشگاه ابزارفروشی خاص منعقده گردیده را بفرستد تا از تولید این قالب اطمینان حاصل شود. بعد از اینکه قالب آماده شد، اولین تلاش برای تولید آغاز می شود. روند تکنولوژیکی تنظیم می­شود و در صورت لزوم قالب اصلاح می­شود. بعد از حرارت دادن، اولین محصولات بر اساس معیار اندازه­گیری سه بعدی اندازه­گیری و چک می­شوند. در صورتی که نتایج اندازه­گیری با ترسیمات جور درآیند، نمونه­ها برای مشتری فرستاده می­شوند. در صورتی که این نمونه­ها توسط مشتری مورد پذیرش واقع شود، تولید منظم شروع می­شود. در صورتی که مشتری رضایت نداشته باشد، تطبیق و تنظیم فناوری و قالب تکرار می­شود.

 

 

 

تولید قطعات توسط فن آوری MIM درست مثل CIM از گامهای پایه­ای متعددی تشکیل می­شود. مواد خام ورودی برای تزریق که به عنوان ماده اولیه شناخته می شوند، شامل مخلوطی از پودر سرامیک یا فلز و مواد چسبنده می باشند. ماده اولیه در مارپیچ فشار تزریقی ذوب می­شود و با فشار به قالب تزریق می­گردد. ما توانیم بر اساس شکل و فرم،  یک قسمت خیلی شکننده که "بدنه سبز" نامیده می­شود را استخراج کنیم. بعضی قطعات، نیازمند پاکسازی دهانه پاشش تزریق یا اضافاتی که در محل اتصال قطعات قالب تشکیل می شوند، هستند. قدم بعدی، دوباره چسباندن است. اشکال زیادی از فرآیندهای دوباره چسباندن وجود دارد که شرکت ویبرام عمدتا از روش­های محرک و حرارتی استفاده می­کند. این مرحله از  فرآیند، مواد چسبنده را از قسمتی که شکننده باقی می­ماند و "بدنه قهوه­ای" نامیده می­شود، جدا می­سازد. قطعات قبل از سخت شدن، باید در جایگاه مناسبی قرار بگیرند که گاهی بنا بر ضرورت جهت جلوگیری از هرگونه تغییر شکل باید به جایی تکیه داده شوند. معمولا قطعات در دمایی کمی کمتر از دمای ذوب سازنده آن قطعه، سخت می شوند. در نهایت نمونه تولید شده، به عنوان نماینده ای از یک گروه محصول خاص،جهت بررسی و تایید هماهنگ بودن ابعادش با نمونه­های مورد نیاز اندازه گیری می شود.

 

ELNIK Systems sintering furnace

 

قطعات سخت شده، پرداخت می­شوند تا به سطحی صاف­تر دست یابند. پرداخت کردن سطوح محصول، با چک نمودن و کنترل آن قطعه که همواره به صورت 100 درصدی در این کارخانه به انجام می­رسد دنبال می­شود. بدین گونه که هر قسمت برای نقیصه­هایی چون ترک­های سطحی و در مورد قطعات فلزی برای ترک­های زیر سطحی چک می­شوند. بر اساس نیاز و خواست مشتری، سطوح کاربردی برخی از محصولات صیقل داده شده و یا به نگه­دارنده­های پلاستیکی پرس و متصل گردیده و یا به سطوح مقارن خود چسبانده می شوند.